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我公司主营产品为陶粒支撑剂或石油压裂支撑剂（简称：陶粒砂或陶粒），是一种广泛用于水力压裂的一种填充支撑剂，在石油及天然气开采中起到增产的作用。产品具有清洁、度、等优质特性。石油支撑剂又叫石油压裂支撑剂。在石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出，此时需要流体注入岩石基层，以超过地层破裂强度的压力，使井筒周围岩层产生裂缝，形成一个具有高层流能力的通道，为保持压裂后形成的裂缝开启，油气产物能顺畅通过。
在平衡状态下地面排量，则砂堤区、颗粒滚流区和无砂区均将变薄，悬砂液区则变厚，如果流速足够大，则沉积下来的砂堤可能完全消失。再进一步排量，缝内的浓度梯度剖面消失，成为均质的悬浮流。
如果压裂液粘度够高，支撑剂将完全悬浮于压裂液中，砂浓度均匀分布。若按恒定砂比泵入携砂液，流体在裂缝中向前流动时，缝内的砂浓度将逐渐。停泵后，裂缝端部的砂浓度，井底砂浓度，接近地面的加砂浓度。因此控制终裂缝导流能力的关键因素是加砂浓度和加砂程序，应避免追求高导流能力而加砂浓度，在缝中出现砂比过高引起砂卡事故。
实际上，支撑剂理论分布的假设是不存在的，砂子粒径不是均一的，支撑剂的粒径是一个分布范围[23]。压裂液在裂缝中的流速是变化的，温度以及压裂液粘度也都不能保持恒定，这样就出现了复杂的布砂现象。同一批支撑剂，大颗粒先沉降，而小颗粒被输送到裂缝远部，直到流速低于平衡流速时才沉降下来。在这种复杂条件下的沉砂及沉砂剖面，可用数值在计算机上计算。为使技术上有一定的灵活性，除了加砂程序外，还应当有一套与之相匹配的压裂液程序，以能适应排量与粘度变化的要求。
为了支撑剂在裂缝中的不利分布，可以综合以下两种布砂，即首先采用高粘悬浮液将小颗粒支撑剂输送到裂缝远处，使压开的裂缝面积完全支撑；在井底附近裂缝采用低粘压裂液使大颗粒支撑剂沉积，充分利用动态裂缝宽度，从而更高的裂缝导流能力。
陶粒石油支撑剂的主要原材料是铝土，而我国是铝土矿富集，铝土矿分布高度集中，山西、贵州、河南和广西四个省(区)的储量合计占总储量的90.9%(山西41.6%、贵州17.1%、河南16.7%、广西15.5%)，其余拥有铝土矿的15个省、自治区、直辖市的储量合计仅占总储量的9.1%。公司制造的陶粒支撑剂以其良好的支撑能力，逐渐取代常规支撑剂砂子，美国市场。迄今，制造的陶粒支撑剂已占据整个北美陶粒支撑剂市场13%的份额，平均每年的业务总量达30亿美元。 欢迎：乌鲁木齐陶粒石油压裂支撑剂应用范围——有限股份公司欢迎你
经几十年生产实践证明，根据各地资源条件不同，可分别采用黏土、页岩、粉煤灰或其他固体废弃物生产陶粒。根据用途不同和市场需要，可以生产不同堆积密度和粒度的陶粒产品（超轻陶粒、结构保温用陶粒、结构用陶粒），也可生产有特殊用途的陶粒，如耐高温陶粒、耐酸陶粒和花卉陶粒等。 Ⅰ型0.45－0.9mm（20目－40目）度中密度Ⅱ型0.9－1.25mm（16目－20目）度中密度
近几年，随着国内石油压裂支撑剂生产的发展，石油压裂支撑剂产品出口量逐渐从无到有，从少到多。不过，总体而言，出口量仍小于进口量。而且产品主要集中在附加值较低的中低端产品上，进口的则是附加值高的高端产品，如性能的度石油压裂支撑剂产品。我国石油压裂支撑剂行业发展并不快,市场规模年均增长率在15%左右,企业总产能年均增速在12%左右。企业数量众多,但大多数是小型企业,产量低,技术含量低,竞争手段也主要集中在产品价格上面,并没有占据市场较大份额的特大规模企业产生。国内石油需求量继续,石油对外依存度继续增大。为了国内日益的石油需求,石油开采业发展迅速。与此相对应的就是相关产品生产的迅速扩大。
石油支撑剂又叫石油压裂支撑剂。在石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出，此时需要流体注入岩石基层，以超过地层破裂强度的压力，使井筒周围岩层产生裂缝，形成一个具有高层流能力的通道，为保持压裂后形成的裂缝开启，油气产物能顺畅通过。用石油支撑剂随同高压溶液地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用，从而保持高导流能力，使油气畅通，产量对压裂井而言，支撑剂承受闭合压力是原地应力与井底流压的差。通常按破裂压力与井底流压之差考虑。井产层深度1450m，按破裂压裂梯度0.025MPa/m、井底流压8MPa考虑，支撑剂承受的闭合压力在25MPa左右。为的压裂设计，使油井压裂改造增产效益，应依据油藏特性和产出能力取得的裂缝长度和导流能力。
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陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3，一般为300～900kg/m3。以陶粒为骨料制作的混凝土密度为1100～1800kg/m3，相应的混凝土抗压强度为30.5～40.0Mpa。陶粒的特点是外表，而内部有许许多多的微孔。这些微孔赋予陶粒质轻的特性。200号粉煤灰陶粒混凝土的密度为1600kg/m3左右，而相同标号的普通混凝土的密度却高达2600kg/m3，二者相差1000kg/m3。 陶粒的颗粒部分称为陶砂。在陶粒中有许多小于5㎜的细颗粒，在生产中用筛分机将这部分颗粒筛分出来，习惯上称之为陶粒砂。陶粒砂的密度略高，化学和热性好。陶粒砂主要用于代替天然河砂或山砂配制轻集料混凝土、轻质砂浆，也可作耐酸、耐热混凝土细集料。主要品种有黏土陶砂页岩陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶粒砂的目的也是为建筑物自重。陶粒砂也可用于无土栽培和工业过滤。
陶粒石油支撑剂的主要原材料是铝土水力压裂是在地层中造出一定导流能力及一定长度的填砂裂缝，以此改变地层中流体的渗滤，向井底的供油能力。裂缝的导流能力，在一定条件下，由砂子在裂缝中的分布所决定，砂子没有填到的裂缝，很可能闭合后就没有什么导流能力。填砂越厚、层数越多，导流能力就相对高些，所以砂子在裂缝中的分布在压裂设计和效果分析中是很重要的。
填砂裂缝导流能力的大小是由若干因素所决定的。在压裂施工中，首先应保证设计中的导流能力，因此在压裂设计中，常有一个加砂程序就是用来确保砂子在缝中的分布，以填砂裂缝导流能力的要求。
而我国是铝土矿富集，铝土矿分布高度集中，山西、贵州、河南和广西四个省(区)的储量合计占总储量的90.9%(山西41.6%、贵州17.1%、河南16.7%、广西15.5%)，其余拥有铝土矿的15个省、自治区、直辖市的储量合计仅占总储量的9.1%。公司制造的陶粒支撑剂以其良好的支撑能力，逐渐取代常规支撑剂砂子，美国市场。迄今，制造的陶粒支撑剂已占据整个北美陶粒支撑剂市场13%的份额，平均每年的业务总量达30亿美元。
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