欢迎莅临—乌鲁木齐金刚砂粒度
乌鲁木齐粒度陶粒石油支撑剂主要集中在附加值较低的中低端产品上，进口的则是附加值高的高端产品，如性能的高强度石油压裂支撑剂产品。我国石油压裂支撑剂行业发展并不快,市场规模年均增长率在15%左右,企业总产能年均增速在12%左右。企业数量众多,但大多数是小型企业,产量低,技术含量低,竞争手段也主要集中在产品价格上面,并没有占据市场较大份额的特大规模企业产生。国内石油需求量继续增加,石油对外依存度继续增大。为了满足国内日益增加的石油需求,石油开采业发展迅速。与此相对应的就是相关产品生产的迅速扩大。 混有砂子的液体进入裂缝后，以水平方向流动。颗粒受有水平方向液体的携带力、垂直向下的重力以及向上的浮力。使用低粘压裂液作为携砂液时，由于颗粒的重力大于浮力与阻力，所以具有很大的沉降倾向，沉在缝底形成砂堤。砂堤减少了携砂液的过水断面，使流速提高。液体的流速逐渐达到使颗粒处于悬浮状态的能力，此时颗粒停止沉降，这种状态称为平衡状态。平衡时的流速称为平衡流速，平衡流速可以定义为携带颗粒的流速。在此流速下，颗粒的沉积与卷起处于动平衡状态。 在平衡状态下，在垂直裂缝中颗粒浓度的垂直剖面上存在着差别，可以分为四个区域，。再进一步增加排量，缝内的浓度梯度剖面消失，成为均质的悬浮流。如果压裂液粘度够高，支撑剂将完全悬浮于压裂液中，砂浓度均匀分布。若按恒定砂比泵入携砂液，流体在裂缝中向前流动时，缝内的砂浓度将逐渐提高。停泵后，裂缝端部的砂浓度，井底砂浓度，接近地面的加砂浓度。因此控制终裂缝导流能力的关键因素是加砂浓度和加砂程序，应避免追求高导流能力而提高加砂浓度，在缝中出现砂比过高引起砂卡事故。 砂堤减少了携砂液的过水断面，使流速提高。液体的流速逐渐达到使颗粒处于悬浮状态的能力，此时颗粒停止沉降，这种状态称为平衡状态。平衡时的流速称为平衡流速，平衡流速可以定义为携带颗粒的流速。在此流速下，颗粒的沉积与卷起处于动平衡状态。 在平衡状态下，在垂直裂缝中颗粒浓度的垂直剖面上存在着差别，可以分为四个区域，见图。由下往上，个区域是砂堤区，这部分是沉积下来的砂堤，在平衡状态下砂堤的高度为平衡高度；第二个区域是颗粒滚流区；第三个区域是悬砂液区，虽然颗粒都处于悬浮状态，但不是均匀的，存在浓度梯度；上面的区域是无砂区。在平衡状态下增加地面排量，则砂堤区、颗粒滚流区和无砂区均将变薄，悬砂液区则变厚，如果流速足够大，则沉积下来的砂堤可能完全消失。



  陶粒砂压裂作业是油层改造的有效措施和增产高产的主要手段，同时在勘探方面、深部油气藏勘探几乎完全依靠压裂作业来完成。

公司产品包括：高、中、低密度压裂支撑剂。产品按粒径规格分为12/18，16/30，20/40，30/50，40/70等，或按客户要求生产，能够保证按时、按质、按量供应。

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黏土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒适用于保温用的、结构保温用的轻集料混凝土，也可用于结构用的轻集料混凝土，页岩陶粒的主要用途是生产轻集料混凝土小型空心砌块和轻质隔墙板。 Ⅰ型0.45－0.9mm（20目－40目）高强度中密度Ⅱ型0.9－1.25mm（16目－20目）高强度中密度

 我公司主营产品为陶粒支撑剂或石油压裂支撑剂（简称：陶粒砂或陶粒），是一种广泛用于水力压裂的一种填充支撑剂，在石油及天然气开采中起到增产的作用。产品具有清洁、高强度、稳定等优质特性。石油支撑剂又叫石油压裂支撑剂。在石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出，此时需要流体注入岩石基层，以超过地层破裂强度的压力，使井筒周围岩层产生裂缝，形成一个具有高层流能力的通道，为保持压裂后形成的裂缝开启，油气产物能顺畅通过。 60年代曾对砂子在垂直裂缝中的分布进行了实验研究，其中巴布库克的方法，直到现在仍被使用着。实验模型是用两块244cm长，30cm高的平行安装的透明板。缝宽可以调节4.7mm-25.4mm。使用的液体有牛顿液体(0.64mPa·s-90mPa·s)与非牛顿流体(视粘度约为1.5mPa·s-900mPa·s)。使用的支撑剂的相对密度变化范围从1.04到2.65，粒径为60/80目，20/40目，40/60目，10/20目，加砂浓度的范围在1.6%-43.2%之间，上述参数大致位于矿场压裂工艺的范围之内。分析多次实验结果得出如下的规律

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在使用陶粒时，可按实际需要采用不同类型的陶粒配制不同密度和强度等级的无砂大孔、全轻、超轻钢筋或预应力混凝土；可以预制成各种类型的墙体制品和建筑构件，也可用于填充，现浇，滑模等施工作业。对于各种建筑体系，如框架填充或自承重砌块建筑、一模三板、全装配大板、内浇、全线浇滑模建筑等都能适用。任何建筑物中的墙体（砌块、外墙板、内隔墙条板），楼板、屋面板、梁柱和部分基础等，都可用陶粒混凝土来制作，这是其它任何一种新型墙体无法比拟的。
普通性能陶粒是相对于高性能陶粒而言。即它的强度比高性能陶粒略低。孔隙率略高、吸水率也高。但它的综合性能仍优于普通集料。